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廈門允昌印刷有限公司|縮短專色墨調配時間、減少殘墨量、減少專色色差……看這篇就夠了！
廈門允昌印刷有限公司主要經營范圍：廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類，廈門專業手提袋加工，廈門信封信紙，廈門ＵＬ標簽印刷，廈門防偽印刷，廈門不干膠性商標生產，廈門耐高溫絕緣片，廈門電腦條碼生產，廈門流水號印刷，廈門模切件加工，廈門保護膜，廈門薄膜開關類，廈門不干膠標簽等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
3.制作企業內部的專色色譜，為日后的首件打樣提供配色參考
依據首件打樣確定的專色色樣標準和專色油墨配比以及油墨、版輥的條件，按色相區分制作企業內部的專色色譜。在以后的首件打樣前，以本色譜的顏色為標準，確定欲打樣活件專色油墨的大致配比，通過首件打樣終確定相關專色油墨的具體配比，并將此標準色樣和油墨配比補充進專色色譜中，日積月累，即可逐步制作完成企業內部的專色色譜。
4.預測、統計、確定每個活件相關專色油墨的消耗量，為油墨的限額發放和專色油墨定量調配提供數據支持
依據專色版輥的網線、網角、網寬等制版條件以及專色色塊的面積，預算出專色版輥的上墨量，同時在實際生產過程中進行測量、統計，后確定本活件各專色的油墨消耗量（g/m2），并將專色油墨消耗量補充進印刷工藝卡中。印刷工序員工在日常生產過程中，可以根據專色油墨消耗量和訂單量進行專色油墨的定量調配，彩印包裝廠，從而可以避免專色油墨配制過多而造成剩余大量殘墨的情況，以及避免多次調配帶來的專色色差現象。
5.專色殘墨的管理與再利用
印制殘墨回收標識，強化殘墨的管理，便于殘墨的再利用。圖1為我公司的殘墨回收標識。
圖１殘墨回收標識
印刷工序各班組在每個活件印刷完畢后，按要求回收殘墨并做好標識。殘墨回收標識圖表包括版輥編號、版輥序號、專色油墨類型、專色油墨配比、專色油墨印刷色樣、回墨時間、回墨班組等7項內容。配墨中心按殘墨類型和顏色分類擺放，在日常生產中由配墨中心和印刷班組根據生產訂單情況進行殘墨的消化利用，具體方法有以下5種。
(1)參照殘墨標識和欲生產活件印刷工藝卡上的印刷標準樣和油墨配比，優先使用同類型、顏色相近的殘墨或降檔使用顏色相近的殘墨。
(2)根據欲印刷活件的顏色標準樣，挑選同類型和同一色系的殘墨，比較二者之間配比的差異，增加殘墨其中一個組分的含量，使其顏色接近欲印刷活件的顏色標準，實現殘墨的再利用。
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水墨的縮孔主要是水墨本身的質量問題，關鍵是乳液問題。乳液中的乳化劑是否合適，乳液同爾后一定會加入的消泡劑是否匹配，這屬于水墨供應商篩選原材料的問題，對采用外購乳液渠道的水墨供應商來說尤為關鍵。有必要注意的是多種乳液的混合，變量越多，產生縮孔的風險越大。筆者以前在篩選薄膜水墨時使用過紅外光譜儀，發現有些水墨的樹脂體系過于繁雜，縮孔的故障也就厲害些。
關于水墨的干燥速度，根據樣品資料和試機現場反饋，印刷速度為185m/min，按如此速度使用水墨印刷薄膜，在產能上已不遜于溶劑墨，因此干燥方面的缺陷也基本解決了。
筆者非常感興趣的是，A企業究竟采用了什么方法，使原本初干速度比溶劑墨要慢一倍多的水墨，達到了溶劑墨的揮發速度?使原本因乳液的存在使墨膜轉移初期的排列分散狀態，即實地流平的不均勻狀態，得到明顯改善?
筆者了解到，A企業確實對工藝進行了改進，采用了高線數低版深的制版工藝，用以解決因水墨干燥較慢，在網點較大、網穴較深之處，原本發生的文字擴大問題得以明顯改善。同時，筆者根據在凹印測試條上2%與5%兩處的網點特點(如圖2和圖3)，判定采用的是電雕淺版，用以減薄墨層。
在2%網點處幾乎看不到轉移過來的油墨，在5%網點處看到了實實在在的很精細的網點，沒有拖尾，四色彩印，也沒有明顯的擴大。這說明3點：其一，A企業采用的是電雕凹版，即具有二維特性的傳統凹版，網點小而網穴淺的印版在極限處即使采用了含有ＲＯＮＧ劑的水墨，也同ＲＯＮＧ劑墨由于揮發過快一樣，無法全部轉印出來;其二，寧德彩印，達到水墨實地流平質量要求的不是電雕凹版的傳統通溝結構，也不是激光凹版的特殊通溝結構，解決問題的不是印版的物理作用，彩印業務，而是水墨中添加了溶ＪＩ后的化學作用;其三，水墨中的ＹＯＵ機溶ＪＩ含量不低，水墨供應商既用溶ＪＩ解決實地流平，也用溶ＪＩ的揮發來帶走水分，幫助干燥。
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