電鑄標(biāo)牌、福建電子電鑄標(biāo)牌、廈門允昌印刷(多圖)：

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廈門允昌印刷有限公司

      廈門允昌印刷主要經(jīng)營(yíng)范圍：廈門UL條碼商標(biāo)印刷，廈門防偽商標(biāo)印刷，廈門不干膠性商標(biāo)印刷，廈門模切件加工廠廈門，耐高溫絕緣片沖模加工，廈門流水條碼印刷，廈門保護(hù)膜模切廠，廈門薄膜開關(guān)，廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類不干膠，廈門紙質(zhì)手提袋制作，廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。

新零售板塊之包裝?新思維論壇

　　在新零售時(shí)代，包裝印刷電商的機(jī)會(huì)多多，關(guān)鍵在于如何轉(zhuǎn)換思維，用創(chuàng)意與效率，提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。

　　裕同盒酷：2017年10月20日，阿里巴巴宣布推出1688超級(jí)店，云創(chuàng)盒酷成為首批入駐的12家品牌之一，作為上市企業(yè)的裕同更是擁有雄厚的資本。

　　聯(lián)合包裝網(wǎng)：作為上市企業(yè)，合興包裝除了在傳統(tǒng)業(yè)務(wù)上穩(wěn)步發(fā)展外，如今也開始布局“互聯(lián)網(wǎng)+包裝”。

　　新智能版塊

　　以印刷包裝企業(yè)為主，側(cè)重于將IT信息技術(shù)集成到高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線上，通過對(duì)生產(chǎn)和管理流程的信息化改造，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和精細(xì)化水平，進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型，此之謂“新智能”。

　　新智能版塊之智能?再升級(jí)論壇

　　從消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)到產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，傳統(tǒng)印刷企業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)的捷徑，福建pet電鑄標(biāo)牌，在于信息化的在塑造與信息化的再升級(jí)。

　　智能工廠是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式的必然要求，在信息化深入發(fā)展的新時(shí)期，印刷業(yè)急需轉(zhuǎn)型，智能印刷工廠成為尋求轉(zhuǎn)型的突破口。

　　這個(gè)環(huán)節(jié)，我們依然充滿誠意地準(zhǔn)備了滿滿的干貨。

　　天意有福：從用戶上傳照片、選擇產(chǎn)品和模板、設(shè)計(jì)、訂單與文件傳輸、印前自動(dòng)處理、印刷與印后加工單的自動(dòng)排產(chǎn)、分合與流轉(zhuǎn)、一直到包裝分揀、自動(dòng)稱重、電子標(biāo)簽，全流程實(shí)現(xiàn)軟件管理。

　　龍利得：近15000平方米的廠房有兩條流水線，只需要8名大學(xué)畢業(yè)生在崗，負(fù)責(zé)操作軟件。

　　一起印：僅憑借一套SaaS系統(tǒng)就在北京地區(qū)累計(jì)與逾2500家合作商戶、近50家合作工廠，年?duì)I收突破8000萬。

　　合印：這是一家不足百人的包裝印刷企業(yè)，公司內(nèi)部卻未設(shè)一臺(tái)印刷機(jī)；2014年實(shí)現(xiàn)全年產(chǎn)值9500萬元，相當(dāng)于一家有6臺(tái)對(duì)開印刷設(shè)備印廠的全年產(chǎn)值。

廈門允昌印刷有限公司  提升柔印競(jìng)爭(zhēng)力從印前開始

     廈門允昌印刷主要經(jīng)營(yíng)范圍：廈門UL條碼商標(biāo)印刷，廈門防偽商標(biāo)印刷，廈門不干膠性商標(biāo)印刷，廈門模切件加工廠廈門，耐高溫絕緣片沖模加工，廈門流水條碼印刷，廈門保護(hù)膜模切廠，廈門薄膜開關(guān)，廈門包裝印刷，電鑄標(biāo)牌，廈門屏蔽絕緣類不干膠，廈門紙質(zhì)手提袋制作，廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。

   

柔印標(biāo)簽印刷質(zhì)量的好壞除了與印刷設(shè)備和技術(shù)、工藝有關(guān)之外，一個(gè)更重要的因素在于印前環(huán)節(jié)，俗話說“三分印刷、七分印前”，印前文件一旦出錯(cuò)，整個(gè)印刷生產(chǎn)流程都將做無用之功。因此，提升柔印競(jìng)爭(zhēng)力，福建電鑄標(biāo)牌燙金，應(yīng)該從提升印前自動(dòng)化流程開始。

　　眾所周知，傳統(tǒng)的印前工藝過程首先需要專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)原稿內(nèi)容進(jìn)行構(gòu)思和設(shè)計(jì)，完成相應(yīng)的設(shè)計(jì)任務(wù)，然后通過照排機(jī)和電子分色機(jī)來獲取文字制版軟片和圖像制版軟片，再由拼版人員按照規(guī)格和要求，進(jìn)行剪切、蒙版和拼貼，把文字、圖像組合在一張張相同規(guī)格的不同色版的拼版軟片上，后進(jìn)行打樣、檢查。一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，需要修正，再制作新的軟片，小心地替換下拼版軟片上錯(cuò)誤的區(qū)域，如此重復(fù)，直到滿意為止，然后才能用于制作印版。過程復(fù)雜，容易出錯(cuò)。

　　在印前環(huán)節(jié)中，對(duì)終印刷產(chǎn)品的品質(zhì)影響較大的無外乎印前編輯、拼版和制版這幾個(gè)環(huán)節(jié)。現(xiàn)在，數(shù)字印前正在不斷地改變整個(gè)印刷行業(yè)，印前編輯處理（如品控、拼版、RIP等）均可通過印前處理軟件來完成，可讓印前工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，不僅加快了進(jìn)度，同時(shí)也降低了錯(cuò)誤率和操作員介入的必要性，不僅使工人從繁雜的工序中脫離出來，減少了印前人員，降低了人工成本，而且印品質(zhì)量也有所提高。

　　目前市場(chǎng)上存在各種各樣的印前自動(dòng)化流程，可自動(dòng)完成工單管理、文件管理、自動(dòng)完稿、自動(dòng)化陷印、自動(dòng)拼版、自動(dòng)RIP等功能。以艾司科（ESKO）的Automation Engine印前自動(dòng)化流程為例，客戶發(fā)給印企一個(gè)原稿文件，印前操作人員只需將原稿文件輸入到Automation Engine印前自動(dòng)化流程系統(tǒng)中，系統(tǒng)自身便可完成一系列印前處理過程：首先根據(jù)制版要求檢測(cè)原稿是否作了出血，如果沒有，系統(tǒng)可自動(dòng)加出血；然后進(jìn)行四色黑判斷，取消白色疊印，調(diào)整印刷特性曲線，設(shè)定加網(wǎng)角度，拼大版，后RIP成加網(wǎng)文件。

     

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