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廈門允昌印刷有限公司  綠色印刷 我們?cè)谛袆?dòng)

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綠色包裝一直是邢臺(tái)北人印刷有限公司（以下簡稱“邢臺(tái)北人”）的發(fā)展理念，這種觀念起始于董事長創(chuàng)業(yè)之初，深深根植于邢臺(tái)北人每位員工的心里，體現(xiàn)在邢臺(tái)北人的每一個(gè)角落。在酯溶油墨出現(xiàn)時(shí)，我公司就率先推廣使用，雖然當(dāng)時(shí)酯溶油墨技術(shù)并不成熟，印刷質(zhì)量也不穩(wěn)定，出現(xiàn)了一部分損耗，但我們?nèi)匀粵]有放棄，堅(jiān)持磨合使用，終實(shí)現(xiàn)全部替換苯溶油墨。當(dāng)前，環(huán)保政策更加嚴(yán)苛，中央環(huán)保督查組進(jìn)駐地方，對(duì)企業(yè)環(huán)保進(jìn)行整治監(jiān)督，但對(duì)我公司而言，影響并不大，因?yàn)樵缭?009年我公司新廠建設(shè)時(shí)，就把環(huán)保考慮進(jìn)去了。目前，我公司在綠色印刷方面實(shí)施了諸多舉措，尤其是環(huán)保材料的應(yīng)用，筆者對(duì)其頗有心得，現(xiàn)具體總結(jié)如下，以供業(yè)界參考。

　　基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)為綠色生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)

　　我公司二期車間采用了工程立體式框架結(jié)構(gòu)建設(shè)方案，該方案特點(diǎn)為：集約利用土地。車間屋頂鋪設(shè)太陽能利用裝置，可以將太陽能轉(zhuǎn)化為熱能，為設(shè)備提供熱源，減少燃?xì)赓M(fèi)用。地上二層為易損易耗原材料存放區(qū)、化驗(yàn)室和生產(chǎn)管理區(qū)。地上一層為生產(chǎn)區(qū)，包括吹膜車間、印刷車間、干復(fù)車間、分切制袋車間等。地下一層為原料存儲(chǔ)、配送和成品輸出區(qū)，北方地下室具有冬暖夏涼的特點(diǎn)，適合溫度敏感材料的存儲(chǔ)。生產(chǎn)物料的垂直流動(dòng)，可以縮短運(yùn)輸時(shí)間，提高操作效率。我公司二期車間示意圖如圖1所示。

　　我公司2015年在華北地區(qū)率先安裝了VOCs末端治理設(shè)施（如圖2所示），此種設(shè)施有兩個(gè)功能，一是對(duì)于單一溶劑可以通過活性炭吸附，溶劑釋放并收集，實(shí)現(xiàn)廢氣回收再利用；二是對(duì)于混合溶劑產(chǎn)生的廢氣，可以將廢氣通過光氧化處理裝置分解為水和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)廢氣無害排放，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　環(huán)保材料應(yīng)用為綠色生產(chǎn)保駕護(hù)航

　　1.凹印油墨

　　實(shí)現(xiàn)綠色印刷的根本是實(shí)現(xiàn)油墨的環(huán)保，市場(chǎng)上主流凹印油墨類型為醇酯類墨，海滄臺(tái)歷，此種油墨相對(duì)以前苯類油墨在環(huán)保安全方面有了很大提高，但是仍然不能滿足當(dāng)前的環(huán)保要求。目前公認(rèn)的環(huán)保的油墨是水性油墨，此種油墨以純凈水為溶劑，生產(chǎn)過程排放廢氣為水蒸氣，無論是生產(chǎn)排放還是食品安全都是選擇。大家都知道水的沸點(diǎn)是100℃，的沸點(diǎn)是76.7℃，乙醇的沸點(diǎn)是78℃，這就意味著要達(dá)到相同的干燥效果，印刷機(jī)烘箱需要更高的溫度和更大的排風(fēng)量。為了助力水性油墨的推廣，我公司聯(lián)合松德機(jī)械股份有限公司對(duì)印刷機(jī)烘箱進(jìn)行了改造，由單烘箱改為干燥效果更好的雙烘箱，對(duì)墨槽系統(tǒng)進(jìn)行防銹蝕處理，以減少水性油墨對(duì)設(shè)備的銹蝕。此外，我公司還對(duì)凹版網(wǎng)穴深度進(jìn)行了改造，通過降低網(wǎng)穴深度實(shí)現(xiàn)墨層減薄，提高干燥效率。通過以上措施，水性白墨在生產(chǎn)效率和圖文再現(xiàn)等方面已經(jīng)達(dá)到了溶劑型油墨的使用效果，在我公司開始大量使用；色墨在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、文還原效果等方面還存在不穩(wěn)定因素，不能大量使用，但是我公司和油墨供應(yīng)商之間已建立研發(fā)小組共同攻克這一難題。

廈門允昌印刷有限公司  紙塑復(fù)合包裝材料 引領(lǐng)軟包裝環(huán)保新時(shí)代

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談起印刷對(duì)環(huán)境造成的污染，大多數(shù)人都會(huì)想到VOCs排放對(duì)大氣帶來的危害，但其實(shí)包裝材料本身對(duì)環(huán)境也有影響，在印刷行業(yè)大力發(fā)展綠色印刷的進(jìn)程中，包裝材料的環(huán)保化也應(yīng)得到足夠重視。紙塑復(fù)合包裝材料是一種以紙為基本結(jié)構(gòu)材料，與另一種或一種以上薄膜材料，經(jīng)過一次或多次復(fù)合工藝而組合在一起，從而構(gòu)成一定功能的復(fù)合材料，其具有高強(qiáng)度、防水性好、外觀漂亮等特點(diǎn)，是目前的包裝材料之一，被廣泛應(yīng)用于食品、日化、衛(wèi)生用品等行業(yè)。通常薄膜采用BOPPPETCPPPE等為基材，迪士尼臺(tái)歷，紙張則采用精制復(fù)合專用紙。紙塑復(fù)合包裝材料可以說是一種環(huán)保產(chǎn)品，對(duì)人體沒有危害，區(qū)別于傳統(tǒng)復(fù)合包裝材料，能夠回收利用，消費(fèi)者的認(rèn)可度更高。本文將主要介紹紙塑復(fù)合包裝材料的生產(chǎn)注意事項(xiàng)及主要故障和解決方案。

　　紙塑復(fù)合包裝材料的生產(chǎn)注意事項(xiàng)

　　1.紙張選擇的注意事項(xiàng)

　　目前市面上的紙張品類五花八門，根據(jù)用途、工藝等情況不同大約有幾十種分類，常用到軟包裝領(lǐng)域的有牛皮紙、白牛皮紙、軟棉紙、原紙、珠光紙等，定量從25

　　g/m2到80g/m2不等。由于紙張種類繁多，臺(tái)歷迪士尼，用途不同，所以在使用不同紙張時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)。

　　①一般來說，紙張的光面與薄膜比較容易黏合，而毛面與薄膜很難黏合，這主要是由于毛面有坑坑洼洼現(xiàn)象，如果要黏合得很緊，必須加大上膠量，用膠黏劑把這些小孔填滿才行。

　　②注意紙張密度。有些紙張的纖維很疏松，雖然復(fù)合時(shí)紙張與薄膜黏合得很好，但經(jīng)過熱封后，很容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

　　③紙張含水量對(duì)黏合效果也有一定影響。根據(jù)筆者個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，紙張含水量一般不宜超過0.4%。有些企業(yè)往往將紙張?jiān)诤娣糠胖?～2天再進(jìn)行生產(chǎn)，這不失為一種好的方法。

　　④注意紙張表面清潔度。有些企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，有時(shí)連續(xù)幾批產(chǎn)品質(zhì)量都很好，有時(shí)個(gè)別批次產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)分層情況，而且沒有任何規(guī)律，分層地方不規(guī)則，每卷產(chǎn)品的分層數(shù)量也沒有規(guī)律，完全是隨機(jī)產(chǎn)生。經(jīng)過長時(shí)間觀察和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)可能是因?yàn)榧垙埍砻媲鍧嵍炔缓谩．?dāng)紙張表面有灰塵等雜物時(shí)，這個(gè)地方就是薄弱點(diǎn)，一旦在此處熱封，就容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

　　2.復(fù)合過程中的注意事項(xiàng)

　　無溶劑復(fù)合是一種相對(duì)經(jīng)濟(jì)環(huán)保的復(fù)合方式，在越來越多企業(yè)中得到應(yīng)用。當(dāng)采用無溶劑復(fù)合方式復(fù)合紙塑復(fù)合包裝材料時(shí)，要注意膠黏劑種類、上膠量等。

　　(1)膠黏劑種類

　　無溶劑膠黏劑分為單組分和雙組分。單組分無溶劑膠黏劑需要水分進(jìn)行交聯(lián)固化，紙張中的水分正好是其固化反應(yīng)介質(zhì)，而且單組分無溶劑膠黏劑的分子量較大，涂布冷卻后的黏度也較大，相對(duì)于雙組分無溶劑膠黏劑來說不易因被紙張過度吸收而出現(xiàn)缺膠現(xiàn)象，更適用于紙塑復(fù)合包裝材料的復(fù)合。雙組分無溶劑膠黏劑的黏度較低，臺(tái)歷美女汽車，復(fù)合后更易被紙張表面的毛細(xì)孔吸收而出現(xiàn)表面缺膠現(xiàn)象，而且紙張中的水分會(huì)消耗其中的固化劑，使得膠層不干。故在紙塑無溶劑復(fù)合中通常使用單組分無溶劑膠黏劑。

　　(2)上膠量

　　上膠時(shí)，由于紙張纖維的毛細(xì)孔會(huì)吸收較多的液態(tài)膠液，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面缺膠、脫層現(xiàn)象。通常為彌補(bǔ)被紙張吸收掉的膠量，就要加大上膠量，有時(shí)需要達(dá)到3g/m2以上。另外，上膠會(huì)對(duì)紙張顏色產(chǎn)生影響，一般會(huì)使紙張顏色變深，所以我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)需嚴(yán)格控制上膠量。一般復(fù)合紙張光面時(shí)可盡量減少上膠量（根據(jù)紙張不同，控制在1.8～3.0g/m2），內(nèi)層可適當(dāng)加大上膠量。同時(shí)在復(fù)合過程中可以對(duì)紙張進(jìn)行加濕處理，以促進(jìn)膠黏劑的快速固化，這樣更能減少上膠對(duì)紙張顏色變化的影響。

　　(3)應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

　　①上膠時(shí)，不能用重量差法檢測(cè)上膠量，否則會(huì)由于紙張自身的定量偏差過大，導(dǎo)致測(cè)量誤差。

　　②紙塑復(fù)合時(shí)，復(fù)合輥的溫度應(yīng)稍低，以減少膠層的流動(dòng)性，從而減少紙張對(duì)膠液的吸收量。

　　③進(jìn)入貯膠桶中的空氣應(yīng)經(jīng)過干燥、過濾。

　　④環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于65%RH。

　　⑤如果是在干式復(fù)合機(jī)上復(fù)合內(nèi)層，則需紙塑層完全固化后再進(jìn)行。

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