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廈門允昌印刷有限公司  對于CTP制版車間，我們需要補“短板”

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　CTP設(shè)備的應(yīng)用確實為制版車間帶來了無限便利，也為印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率帶來質(zhì)的飛躍，但是機器也和人一樣，會生病、罷工，如果把CTP設(shè)備當(dāng)作的設(shè)備那就大錯特錯了。

　　本文將為大家指出存在于CTP制版車間的短板，以幫助大家更加地利用CTP設(shè)備。

　　短板一：購置計劃

　　如今的CTP設(shè)備五花八門，海滄銘板印刷，質(zhì)量參差不齊，您在考慮引進CTP時，就一定不要盲目地將價格低作為首要選擇指標(biāo)，而應(yīng)將印前流程的兼容性、硬件配置的可升級性、設(shè)備的可靠性以及良好的培訓(xùn)和售后服務(wù)作為衡量標(biāo)準(zhǔn)，因為如果能用稍高的價格購置一臺省心的設(shè)備也是非常值得的。

　　短板二：硬件安裝

　　硬件安裝是印刷廠引進CTP設(shè)備之后重要的步驟，但其往往被工程師和印刷廠所忽視。

　　(1)供電線或冷氣開關(guān)選擇不當(dāng)，電線發(fā)熱被燒壞。

　　(2)UPS不間斷電源功率不足，斷電時無法啟用。

　　(3)氣路空壓機及冷干機安裝不當(dāng)，排水不充分。

　　(4)CTP設(shè)備周邊間隙過小，底腳不平，機器工作時晃動。

　　(5)顯影機沒按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整，膠輥、毛刷壓力無參數(shù)，顯影后印版起臟不均勻，有劃痕等。

　　(6)硬件固定件、激光頭物理位置調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致出現(xiàn)連貫的不同類型的印刷故障。

　　短板三：流程安裝及應(yīng)用

　　在一些流程安裝手冊中就明確對系統(tǒng)的版本以及相應(yīng)的補丁程序做了規(guī)定。如果不按照要求直接安裝，就可能導(dǎo)致以下問題的出現(xiàn)。

　　(1)流程無法識別系統(tǒng)中的硬盤，從而無法讀取資料。

　　(2)打印機或輸出連接失敗，根本無法將文件傳輸?shù)紺TP設(shè)備。

　　(3)無法生成相應(yīng)的分色文件或1-bit TIFF文件。

　　(4)無法導(dǎo)入工作文件，找不到的工作路經(jīng)。

　　(5)傳送到CTP的文件曝光失敗。

　　(6)無法連接網(wǎng)絡(luò)，只能進行單機工作，降低了工作效率。

　　(7)殺毒軟件設(shè)置不正確，導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。

　　(8)流程軟件根本無法啟動或者啟動后馬上又中斷。

廈門允昌印刷有限公司  為軟包裝企業(yè)的環(huán)保材料算筆明白賬

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面臨越來越嚴(yán)峻的環(huán)保形勢，軟包裝企業(yè)紛紛試水環(huán)保材料，很多公司都在油墨、復(fù)合膜等方面進行了一些嘗試。

　　油墨是軟包裝生產(chǎn)不可或缺的關(guān)鍵材料之一，從傳統(tǒng)的苯墨到無苯無酮高固含量油墨，再發(fā)展到醇溶性油墨、水性油墨，油墨的綠色性能不斷提升。目前，低毒的醇溶性和水性油墨作為新型環(huán)保油墨雖已形成一種趨勢，但水性油墨的應(yīng)用還不成熟。在凹印領(lǐng)域，結(jié)合回收裝置的應(yīng)用，軟包裝企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)用單一油墨，其油墨成本較普通無苯油墨高12%左右，銘板印刷哪家強，但隨著單一油墨的推廣，油墨成本會有所下降，再綜合溶劑回收利用帶來的環(huán)保費用下降，總的印刷成本不會產(chǎn)生太大變化，甚至還會降低。與此同時，隨著人們環(huán)保意識的提高，柔印產(chǎn)品的市場占比開始逐年提升，比如國內(nèi)某大型軟包裝企業(yè)的柔印產(chǎn)品米數(shù)占比已達到20%~30%，并逐漸與客戶合作進行凹改柔的推薦。目前，國內(nèi)的軟包裝企業(yè)，柔印油墨以醇溶性為主，部分企業(yè)也曾嘗試水性油墨，但使用的水性油墨樹脂改性成本高，而且設(shè)備效能得不到合理利用，綜合下來，成本較高。

　　在薄膜材料方面，常用的環(huán)保手段主要是減量、降解。減量就是減少薄膜層數(shù)或總的厚度，而降解則包括半降解和完全生物降解兩種，但當(dāng)前無論是半降解回收還是完全生物降解，在復(fù)合軟包材料中的應(yīng)用都不成熟，且費用不菲，所以軟包裝企業(yè)主要還是從保質(zhì)減量方面進行考慮。比如，將熱封層的PE膜厚度由160～140μm減少到120～100μm。但是厚度減少，成本并不一定會下降，因為減量后，為了保證PE膜力學(xué)性能不變，使用的PE粒子配方價格會更高，所以成本基本持平。但從環(huán)保角度考慮，減少了材料的應(yīng)用。

　　另外，軟包裝企業(yè)目前也在大力推廣無溶劑復(fù)合技術(shù)，就復(fù)合工藝來講，可以降低生產(chǎn)成本的10%～20%，但若從復(fù)合膜生產(chǎn)過程來看，復(fù)合工藝的成本占比并不大，薄膜成本對整體成本影響更大，這樣算下來，無溶劑復(fù)合工藝帶來的成本降低大概是1%～2%。

　　總體來說，從軟包裝材料制造工藝的環(huán)保升級、滿足溶劑回收的環(huán)保油墨、無溶劑膠黏劑以及膜材料減薄的環(huán)保措施實施，對軟包裝企業(yè)的綜合成本影響并不大。但從公司的社會責(zé)任感出發(fā)，采用環(huán)保材料并不是從降低成本的角度考慮，只是希望為國家的環(huán)保事業(yè)盡一份力。而且，從長遠來看，環(huán)保材料符合社會和國家的發(fā)展戰(zhàn)略，國家也有一些政策性補貼和相應(yīng)的減稅政策，且使用環(huán)保材料能提升我們的產(chǎn)品品質(zhì)，更能滿足客戶要求，這樣說來，綜合成本是下降的。

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