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廈門允昌印刷有限公司  華聯印刷： 踐行綠色印刷 實現可持續發展

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在十八屆五中全會講到“必須牢固樹立并切實貫徹創新、協調、開放、共享的發展理念”。在2017年3月兩會上，總作的《政府工作報告》中也提出：加大生態環境保護治理力度，加快改善生態環境特別是空氣質量，是人民群眾的迫切愿望，是可持續發展的內在要求。由此可以看出，綠色發展已經成為政府的工作重心。在此背景下，印刷行業深受影響的同時也做著自身調整，實現綠色印刷、清潔生產和可持續發展。

　　近幾年，政府連續出臺了較多宏觀調控政策，以促進綠色發展的理念得到順利實施，如排污收費制度、排污許可制度、排污費改為環保稅、嚴格的監督、支持綠色投入等政策。繼北京市征收VOCs排污費以后，又有19個省、市、自治區開展了VOCs排污收費工作。環境保護相關的法律和排污標準也越來越嚴格和完善。這確實給印刷企業生產經營帶來了較大的成本壓力，如VOCs排污費，為達到新排放標準而增加的環保設備、人員投入等。而企業發展也要求企業管理者依法經營、履行社會責任、提供綠色產品、改善員工操作環境、提升市場競爭力。北京華聯印刷有限公司（以下簡稱“華聯印刷”）歷來重視環保投入，堅定不移地實施綠色印刷，以實際行動支持和履行政府環保要求，引領行業環境治理理念，爭創行業環境保護與污染治理模范。

　　華聯印刷自2011年成為首批獲得綠色印刷認證的印刷企業之后，又陸續升級改造了生產設備，引進了廢氣、廢水等末端治理設施。總體而言，華聯印刷的環境保護和污染治理措施主要體現在以下4個方面。

　　源頭削減，使用環保材料

　　華聯印刷早在2011年以前就從原輔材料方面逐步進行綠色化替代，銘板印刷批發價，如使用通過FSC認證的紙張占紙張總使用量的2%以上，使用大豆油墨、植物淀粉噴粉、水性膠黏劑、水性光油等。近幾年，又在原有成果基礎上繼續進行VOCs源頭削減，如使用減酒精潤版液、免酒精潤版液、環保型洗車水等。

　　通過以上措施，華聯印刷一年內減少了VOCs投入34噸，減少VOCs排放16余噸，節約環保成本33萬余元。

　　過程控制，減少VOCs產出

　　華聯印刷始終以ISO 140001環境管理體系作為公司環境管理的基礎；2011年，率先實施并通過了綠色印刷認證；2013年，實施并通過自愿性清潔生產審核；2016年，開始實施了以VOCs減排為重點的強制性清潔生產審核，目前正在審核驗收階段。通過綠色印刷認證和清潔生產審核，極大地提升了生產過程中的環境管理水平。在生產過程中，華聯印刷采用了中央供墨、中央供水、中央供氣、自動清洗橡皮布、LED照明系統等裝置和色彩管理數字化工作流程，實施了增效減損項目、能源績效考核、膠輥橡皮布定額管理、持續清潔生產制度，減少了加放量和調校時間、淘汰了高耗能電機、減少了VOCs無組織排放、升級了末端處理裝置等。

　　通過一系列措施，可降低綜合生產成本120萬余元；清潔生產審核共產生19項無低費方案、3項中高費方案，累計增加環境投入208萬余元，每年可節約用電7.5萬kW·h，每年新增經濟效益151.47萬元，每年減少VOCs排放21.53噸。

廈門允昌印刷有限公司 從德魯巴展會歸來的一些隨想

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四年一度的德魯巴落下了帷幕，回來這幾天，我一直在總結和思考。現將自己的一些觀點提出來，供同行們參考。

　　一.數碼顛覆一切

　　印刷機行業正在重復汽車行業的故事，Landa就是電動車行業的特斯拉。自從膠印技術出現以來，一直是主流印刷方式，Landa直沖膠印而來，宣布他們的數碼機具有膠印速度，銘板印刷費用，膠印品質。而之前這么多年，數碼印刷機的制造商從來只是含糊其辭，沒有這種氣魄和勇氣，一直都是在小批量個性化領域在努力。可能因為技術平臺的原因，決定了之前很多品牌的數碼印刷機可能只是過渡產品。　　膠印機公司如何應對這種變化?這是幾大品牌印刷機都在思考的問題。當然，由于成本的原因，數碼取代膠印暫時不太可能，長期內也是相互補充。但一旦膠印失去了新技術的光環，這些公司剩下來值錢的恐怕只是渠道、制造能力和印刷應用技術。

　　小森是迎接數碼技術積極的公司了，自從上屆Drupa發布了同Landa的戰略合作伙伴關系，四年來一直同Landa并肩作戰，成為Landa的核心伙伴。小森也沒有停止自己的數碼技術研發，這次雅昌一次簽訂了三臺小森IS29的數碼機，雅昌也是比較了眾多方案和技術，后只有IS29可以滿足他們苛刻的要求。

　　印刷機由“精密機械”工業將向“光電子和材料技術”轉化，中國企業機會就來了。但目前來看，好像中國印機制造行業還沒有準備好，它們可能在“大機會面前正在犯機會主義錯誤”。

　　說不準，有那么一天，印刷機制造由富士康這樣的公司來代工了。

　　二.Web to Print互聯網印刷　　08年drupa提這個口號時，一切剛開始，現在美國、歐洲、日本已經很多印刷包裝企業完全基于互聯網在工作，如Cimpress，shuterfly，cewe和大日本凸版等。

　　中國云印刷方興未艾，非常可惜沒有看到非常完整地把互聯網和生產制造流程有機結合的公司，陽光印網和云印技術等發展較好的公司現在還在努力鏈接客戶，生產流程自動化還嚴重不足。當然，雅昌一花獨秀，虎門彩印、印通天下等業內精英也在努力，甚至一些印包上市公司也將投資幾十億去做這件事。

　　三.以色列成了大贏家

　　Landa、highcon、scodix等，因為以色列賽天使等數碼公司的沉淀，Benny Landa先生幾十年的連環創業，海滄銘板印刷，帶動了一批創業公司，Landa先生已經成為數碼印刷行業的喬布斯。highcon在極光數碼模切領域，Scidix在數碼表面處理方面，表現也非常，在展會上，贏得了大量訂單，中國很多大企業也看上這種技術，采購踴躍。

　　日本很多公司也掌握了數碼印刷核心噴頭技術。科美、富士施樂，京瓷等公司相繼有產品登場，相反，美國公司和歐洲公司，沒有太多核心優勢，柯達還在出賣核心資產。

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