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廈門允昌印刷有限公司 綠色印刷 我們在行動
廈門允昌印刷主要經營范圍：廈門UL條碼商標印刷，廈門防偽商標印刷，廈門不干膠商標印刷，廈門模切件加工廠廈門，耐高溫絕緣片沖模加工，廈門流水條碼印刷，廈門保護膜模切廠，廈門薄膜開關，廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類不干膠，廈門紙質手提袋制作，廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
綠色包裝一直是邢臺北人印刷有限公司（以下簡稱“邢臺北人”）的發展理念，這種觀念起始于董事長創業之初，深深根植于邢臺北人每位員工的心里，體現在邢臺北人的每一個角落。在酯溶油墨出現時，我公司就率先推廣使用，雖然當時酯溶油墨技術并不成熟，印刷質量也不穩定，出現了一部分損耗，但我們仍然沒有放棄，堅持磨合使用，終實現全部替換苯溶油墨。當前，環保政策更加嚴苛，中央環保督查組進駐地方，對企業環保進行整治監督，但對我公司而言，影響并不大，因為早在2009年我公司新廠建設時，就把環保考慮進去了。目前，我公司在綠色印刷方面實施了諸多舉措，尤其是環保材料的應用，筆者對其頗有心得，現具體總結如下，以供業界參考。
基礎設施建設為綠色生產奠定基礎
我公司二期車間采用了工程立體式框架結構建設方案，該方案特點為：集約利用土地。車間屋頂鋪設太陽能利用裝置，可以將太陽能轉化為熱能，為設備提供熱源，減少燃氣費用。地上二層為易損易耗原材料存放區、化驗室和生產管理區。地上一層為生產區，包括吹膜車間、印刷車間、干復車間、分切制袋車間等。地下一層為原料存儲、配送和成品輸出區，北方地下室具有冬暖夏涼的特點，適合溫度敏感材料的存儲。生產物料的垂直流動，可以縮短運輸時間，提高操作效率。我公司二期車間示意圖如圖1所示。
我公司2015年在華北地區率先安裝了VOCs末端治理設施（如圖2所示），此種設施有兩個功能，一是對于單一溶劑可以通過活性炭吸附，溶劑釋放并收集，實現廢氣回收再利用；二是對于混合溶劑產生的廢氣，可以將廢氣通過光氧化處理裝置分解為水和二氧化碳，實現廢氣無害排放，達到環保標準。
環保材料應用為綠色生產保駕護航
1.凹印油墨
實現綠色印刷的根本是實現油墨的環保，市場上主流凹印油墨類型為醇酯類墨，此種油墨相對以前苯類油墨在環保安全方面有了很大提高，但是仍然不能滿足當前的環保要求。目前公認的環保的油墨是水性油墨，此種油墨以純凈水為溶劑，生產過程排放廢氣為水蒸氣，無論是生產排放還是食品安全都是選擇。大家都知道水的沸點是100℃，的沸點是76.7℃，乙醇的沸點是78℃，這就意味著要達到相同的干燥效果，印刷機烘箱需要更高的溫度和更大的排風量。為了助力水性油墨的推廣，我公司聯合松德機械股份有限公司對印刷機烘箱進行了改造，視窗面板生產廠，由單烘箱改為干燥效果更好的雙烘箱，對墨槽系統進行防銹蝕處理，以減少水性油墨對設備的銹蝕。此外，我公司還對凹版網穴深度進行了改造，通過降低網穴深度實現墨層減薄，提高干燥效率。通過以上措施，水性白墨在生產效率和圖文再現等方面已經達到了溶劑型油墨的使用效果，在我公司開始大量使用；色墨在產品質量穩定性、文還原效果等方面還存在不穩定因素，不能大量使用，但是我公司和油墨供應商之間已建立研發小組共同攻克這一難題。
廈門允昌印刷有限公司 中小型印廠數字化管理的真正痛點
廈門允昌印刷主要經營范圍：廈門UL條碼商標印刷，廈門防偽商標印刷，廈門不干膠性商標印刷，廈門模切件加工廠廈門，耐高溫絕緣片沖模加工，廈門流水條碼印刷，廈門保護膜模切廠，廈門薄膜開關，廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類不干膠，廈門紙質手提袋制作，廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
我們為印廠提供的ERP管理系統是利用移動端掃碼，不需要在機臺上裝備電腦。因為在機臺上裝置的電腦壽命一般都比較短，我看到過很多印廠1到2年就要更換電腦或者顯示器。
我們希望生產工人的所有操作系統都不用電腦，全部在移動端完成，比如移動端APP或者微信小程序。本來是機器直接將生產進度匯報給ERP，現在是依靠操作者在操作前、操作中、操作后的打卡形式來實現，再同步到ERP后臺服務器。
這也是我們一直在做的，通過掃碼，使擁有不同權限的人能看到不同的內容。更重要的是能將每一個環節、每一個工藝終匯總為總體的實施進度。
我們關心的其實只有四個事情：預計開始時間、預計結束時間、實際開始時間、實際結束時間。如遇到信任度比較低的客戶，就會要求拍照片或錄一段10到15秒的小視頻，這會讓我們更放心。
到目前為止，無論是從訂單的角度來看，還是從設備的角度來看，系統已經實現了智能化。比如實施進度的跟蹤以及數據報表的生成，這些都已實現了智能化。
隨著業務慢慢擴大，我們在做新的迭代產品，即把第三方功能都放到一個整合的APP里，把所有我們不擅長的業務，都想辦法用行業里其他企業的產品來替代。
換句話說，漳州視窗面板，只需要做一個實施掃碼和生產進度管控的ERP，另外加入一些主流的第三方功能，整合成我們自己想要的完整的數字化管理小工具。
當我們給客戶做樣品時，可以貼一個二維碼在產品上，客戶想要知道產品的進度，不再需要給公司打電話，用微信掃一掃就全部知道了。與此同時，我們更希望用客戶來推進整個印刷生產流程。
如何向全智能化方向發展？
對于這方面，我有很多經驗可以跟大家分享。
其實中小型印刷廠是被動接受數字化的進程。在1997年，制版中心還有很多，那個時候的流程是制版廠給菲林，印廠曬版然后印刷。
后來，CTP開始推出，菲林被PS版取而代之，對印廠來說，問題不在于菲林或者PS版，而在于各種各樣不了解的數字文件。于是，印前部門交由一群專門處理數據文件的人來負責，甚至有專門的工作室進行處理。
既然有痛點，我們就用互聯網的思路來做。從思維來看，邏輯上應該有一個網站，由印刷廠提供文件，網站將做好的文件再傳輸回來，我們只負責出版就可以了。思路上并沒有錯，并且從技術的角度上來說，現在已經完全符合了。
在這里，我給大家分享一個案例。2007年，柯達當時在東南亞試點一個叫印刷社區的項目，我當時有幸全程參與了這個項目。
當時，柯達在新加坡有2到3個IT人員，把印前自動化的過程全部放在網上，讓柯達的設備供應商來擔負費用，推動印前自動化進程，結果完全失敗了。
理由是在我們想象中完美的事情，后在客戶修改意見環節難以順利實行。柯達從開始只有幾個IT人員，到后來不得不找一些人員專門負責和客戶溝通修改意見。
新的2018年，我們依然覺得這個大方向是對的。
首先軟件商，包括一些傳統的供應商，包括柯達、愛克發等等，都在朝著智能化方向發展。這些企業也開始慢慢地轉變思路，他們慢慢放棄軟件銷售，不再賣軟件，視窗面板制造商，這些品牌商開始介入印前自動化服務的新領域。
我們看到很多大型企業的思路也在發生變化，他們都在做全自動化印前生產，我們可以看到，現在所有流程都可以做到自動化。
難點是，當我們把樣品寄給客戶的時候，客戶需要修改怎么辦？這又回到了2007年柯達失敗的原因上，需要專人來專門應對客戶。但是我覺得情況在往好的方向走，因為客戶的習慣也在發生轉變，視窗面板廠商，例如客戶的文件開始逐步規范化。
眾所周知，很多人開始幫助其他印廠做印前自動化。目前，新的方向很明確，技術也已經有了，比如文件自動處理、語音語義分析、機器圖像自動識別、人工智能學習等等，隨著整個系統的發展， “人”將越來越少，后自動化系統會完全取代人工。
在我看來，能夠解決印前的完全自動化處理，再加上相對低成本的ERP解決方案，從而幫助中小型企業在低成本基礎上，完成整個印廠的數字化轉型是很有必要的。
您好，歡迎蒞臨廈門允昌印刷，歡迎咨詢...
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