廈門允昌印刷(圖)、視窗面板廠、龍巖視窗面板：

廈門允昌印刷有限公司  柔版助力標簽行業快速發展

     廈門允昌印刷主要經營范圍：廈門UL條碼商標印刷，廈門防偽商標印刷，廈門不干膠性商標印刷，廈門模切件加工廠廈門，耐高溫絕緣片沖模加工，廈門流水條碼印刷，廈門保護膜模切廠，視窗面板，廈門薄膜開關，廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類不干膠，廈門紙質手提袋制作，廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。

短板四：與印刷機的配合

　　作為與印刷有直接關系的CIP3流程，對于合版印刷廠來說，有著極大的好處，但前提是必須調整好印刷機并選定相應的耗材，否則效果將會大打折扣。與印刷機配合方面的短板還有以下幾種。

　　(1)流程中的印刷設置(如拼版設置等)需要符合正常的印刷需求。

　　(2)與印刷相關的網點增大曲線的調整。

　　(3)顯影參數的設定應考慮版材因素。

　　(4)設置適當的PDF文件轉換格式，不同的印刷機對CIP3文件的格式要求稍有不同。

　　(5)高網線或調頻網的設置，要求終輸出結果應通過印前及CTP硬件的細致調整。

　　(6)數碼樣、藍紙與終印刷品的一致性。

　　短板五：全流程系統的維護保養

　　當過度使用設備出現問題再去維修時，故障往往遠大于之前出現的小問題，維護保養的短板主要有以下幾個方面。

　　(1)不按標準周期保養，油污、灰塵直接導致機器故障。

　　(2)不按要求更換相應的耗材，致使管道堵塞、激光頭進水，損失慘重。

　　(3)使用不正確的保養方法或選材不當，導致機器無法啟動。如北方某用戶冬天時因此造成冷干機過濾失效、管道結冰，致使供氣不正常，機器啟動失敗。

　　(4)機器參數及相應的固件，沒有按照相應的維護標準進行設置，與CTP連接的PC機升級失敗。

　　(5)流程軟件版本過低，導致無法與當前的設計軟件配合，缺圖、少字、特殊透明圖層無法出版等情況。

　　(6)機器出現了小問題而不用正確的辦法去處理，使小問題慢慢變成無法彌補的大問題。

　　(7)服務器內存或硬盤出現故障，需要按F1或F2鍵時，不去及時處理，導致系統變得十分緩慢。

　　(8)不正確的硬件安裝，導致零件、馬達、驅動器受到大電流或停止電流的沖擊，使用壽命本應很長的零件，由于安裝不當而使壽命大大縮短。

　　短板六：車間環境控制

　　(1)為了確保高質量的輸出，整套CTP系統必須置于干凈的印前區域，如果必須要安裝在印刷車間，則該區域需為封閉車間，操作環境為：溫度17～30℃，工作溫度20±2℃;濕度20%～70%，工作濕度50±10%。

　　(2)地板必須水平，不要有強烈震動。如機器旁有重型機車，則有可能會帶來地板振動，因地板水平誤差不得超過6.35毫米，所以在地板稍不平整的情況，一定要調整設備的四腳，使CTP處于佳水平狀態。

　　(3)輸出設備主電源、吸塵裝置工作站主電源必須采用相同的交流電源，必要時增加UPS裝置，確保所有分支電路的接地電壓相同。CTP的供電電壓波動范圍在6%～10%，如果超出范圍則需要增加穩壓電源，且安裝獨立穩定的雙路空氣開關。

　　(4)設備的總功率大約在2600W，待機模式下為600W，成像時為1100W。整機耗電不大，龍巖視窗面板，所以不要頻繁開關機。

　　(5)CTP設備需要清潔、干燥、無油、無塵的氣源，壓力為690psi，大微粒直徑15微米，雜質濃度8毫克/米3，大含油量5毫克/米3，空氣溫度不應超過52攝氏度(實際要求低于此值)，管道中需要裝空氣冷干機。

　　(6)設備本身沒有防鼠設置，而很多印刷廠的設備故障卻是由老鼠咬線、排泄物落到電路板所致，視窗面板廠，所以防老鼠也是保持車間環境的重要環節。

　　(7)版材分為未曝光版材和已曝光版材，未開封底的版材需按版材供應商要求的條件存放，已曝光的版材在上保護膠的情況下可存放于CTP車間，而不應該隨意堆放。

　　短板七：CTP應用的培訓

　　培訓應是CTP系統引進后的重中之重，CTP培訓可從以下幾方面展開。

　　(1)足夠的印前知識。操作人員需對印前圖文處理、印刷基本原理、輸出分色原理等要有基礎的認知。

　　(2)流程軟件的應用。操作人員需掌握CTP設置方法、CTP功能以及各功能模塊的作用等，而非機械地記住每個操作步驟。

　　(3)版材知識。版材雖是第三方產品，但操作人員也應對版材的性能及基本構造有一定的了解。

　　(4)CTP硬件操作及維護。對設備的電氣機械結構要培訓到位，一旦CTP設備出現故障，操作人員必須能清楚地描述出故障現象，甚至能推測出故障原因。

　　(5)操作人員的素質。操作人員對待CTP的態度以及其對相關規則的執行力度直接影響著CTP的運行。

廈門允昌印刷有限公司 凹印薄膜水墨的篩選與應用

     廈門允昌印刷主要經營范圍：廈門UL條碼商標印刷，廈門防偽商標印刷，廈門不干膠性商標印刷，廈門模切件加工廠廈門，耐高溫絕緣片沖模加工，廈門流水條碼印刷，廈門保護膜模切廠，廈門薄膜開關，廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類不干膠，廈門紙質手提袋制作，廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。

國家環保部目前在著手修訂的《環境標志產品技術要求 凹印油墨和柔印油墨》已經不再將溶劑型油墨囊括其中，即使企業已經將末端處理得精益求精，達到了企業當地環保部門的排放標準，視窗面板制造商，也將不再符合環境標志產品技術要求，不能再申請十環認證，與綠色印刷的認定也無緣。這同HJ/T 371-2007《環境標志產品技術要求 凹印油墨和柔印油墨》已經截然不同，革命性的飛躍迫使相關印刷企業必須重新認識自己在這個產業鏈中的地位。新標準、新要求為相關印刷企業指出了新的發展目標，其可以繼續沿用溶劑型油墨，為了環保達標也可以加大成本做好末端處理，甚至可以寧愿繳納VOCs排污費而維持原有工藝不變，但其將無法享受國家在鼓勵綠色印刷方面的優惠政策。

　　VOCs末端處理方案，國內外已經有許多成熟經驗，在國內印刷企業的推廣也已有許多令人滿意的結果。但是作為一條完整的工藝路線，只要其成本還明顯高于不處理前的制造成本，只要處理設備還存在著維修旁路通道，就存在著惡意偷排的可能，這一點，制定政策的環保部門也心知肚明。因此要想從根本上解決、從無漏洞上控制印刷的VOCs排污，必然要從源頭控制開始。何況有些燃燒方案，從長遠看，同世界范圍內的碳排放控制要求明顯有悖。根據目前國內印刷界的現狀，末端控制與源頭控制兩手一齊抓，末端控制是標，源頭控制是本，標本必須兼治，這應該成為印刷界共識。

　　我們大家知道，印刷不環保其實是因為油墨不環保。油墨在沒有開桶前沒有VOCs排放，不是污染產品，但一旦開桶應用，油墨的應用方就成了固定污染源，因為揮發是從印刷企業開桶應用開始的。這不是冤枉，這就是市場倒逼。因此在軟包裝領域用薄膜水墨取代原有工藝的溶劑型油墨，消滅固定污染源是必然選擇。薄膜水墨的應用，不是紙上談兵，更不是學院派，而是切切實實的市場需求。

　　由于目前業界現存的油墨試驗規則是油墨企業承擔油墨成本，印刷企業承擔承印材料與相關一切成本，因此試驗成本的控制將主要落實在印刷企業方面。用盡可能低的成本，用盡可能科學的方案來選擇水墨，少走一些彎路，是大多數印刷企業的追求。目標是選擇環保型水墨，徹底走出VOCs排污收費的桎梏，恢復印刷業在環保方面的清白。方法是以印刷企業為主體，先實驗后定型，堅持環保與成本并舉，盡快完成測試，走向生產。措施是上機試驗前先用實驗室方法篩選，大限度地降低水墨中試的成本，縮短中試時間。

　　薄膜水墨實驗室檢測方法

　　我們將薄膜水墨實驗室檢測方法歸納為下述10項，即水墨附著力測試、初干長度測試、細度測試、黏度測試、顏色密度測試、pH穩定性測試、墨膜耐墨性與耐刮擦性測試、溶劑含量測試、墨膜縮孔性能測試以及表面張力測試。按順序分述如下。

　　1.附著力

　　首先必須搞清楚附著力如何檢測，如何判定？長期使用溶劑型油墨的企業一定知道用膠帶測試，企業甚至知道必須用3M600/610測試膠帶測試。為什么？因為這是用3M600/610膠帶的膠水對墨膜的黏合力同墨膜對薄膜的附著力在作比較，膠水的黏合力小于墨膜的附著力，則附著力達標，反之則不達標，判斷的根據就是看膠帶上有沒有粘下油墨或粘下多少油墨。因此，膠水的黏合力是一個測量指標，是一個非常重要的參數。不是所有透明膠帶的膠水都能作為判定標準，國際上通行的標準就是3M600/610。附著力不達標有兩種可能，一種是油墨同薄膜在樹脂上不相容，沒有黏合力。另一種是雖然有附著力，但墨膜太嫩，經不起膠帶的撕拉。油墨同薄膜在樹脂上的相容有兩個重要因素，首先是溶解性匹配，其次是潤濕性匹配。墨膜太嫩也有兩個因素，即油墨樹脂分子量不夠，因而墨膜強度不夠，或墨膜沒干透，因而殘留溶劑含量高，在水墨中即殘留水分高。

　　水墨中承擔油墨在薄膜上附著的關鍵是水性乳液，水墨能否附著主要就是看水性乳液選擇得是否合理以及水墨形成墨膜后是否干透。由于薄膜凹印選用的材料一般分兩類，有極性薄膜與非極性薄膜的區別。在選用合適的薄膜凹印水墨時，初期不必苛求一種乳液對不同薄膜的兼容，專用的也行，但要切實可靠。

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