保護膜生產(chǎn)廠商|寧德保護膜|廈門允昌印刷：

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廈門允昌印刷有限公司  華聯(lián)印刷： 踐行綠色印刷 實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

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在十八屆五中全會講到“必須牢固樹立并切實貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、開放、共享的發(fā)展理念”。在2017年3月兩會上，總作的《政府工作報告》中也提出：加大生態(tài)環(huán)境保護治理力度，加快改善生態(tài)環(huán)境特別是空氣質(zhì)量，是人民群眾的迫切愿望，是可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求。由此可以看出，綠色發(fā)展已經(jīng)成為政府的工作重心。在此背景下，印刷行業(yè)深受影響的同時也做著自身調(diào)整，實現(xiàn)綠色印刷、清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。

　　近幾年，政府連續(xù)出臺了較多宏觀調(diào)控政策，以促進綠色發(fā)展的理念得到順利實施，如排污收費制度、排污許可制度、排污費改為環(huán)保稅、嚴格的監(jiān)督、支持綠色投入等政策。繼北京市征收VOCs排污費以后，又有19個省、市、自治區(qū)開展了VOCs排污收費工作。環(huán)境保護相關的法律和排污標準也越來越嚴格和完善。這確實給印刷企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來了較大的成本壓力，如VOCs排污費，為達到新排放標準而增加的環(huán)保設備、人員投入等。而企業(yè)發(fā)展也要求企業(yè)管理者依法經(jīng)營、履行社會責任、提供綠色產(chǎn)品、改善員工操作環(huán)境、提升市場競爭力。北京華聯(lián)印刷有限公司（以下簡稱“華聯(lián)印刷”）歷來重視環(huán)保投入，堅定不移地實施綠色印刷，以實際行動支持和履行政府環(huán)保要求，引領行業(yè)環(huán)境治理理念，爭創(chuàng)行業(yè)環(huán)境保護與污染治理模范。

　　華聯(lián)印刷自2011年成為首批獲得綠色印刷認證的印刷企業(yè)之后，又陸續(xù)升級改造了生產(chǎn)設備，引進了廢氣、廢水等末端治理設施。總體而言，華聯(lián)印刷的環(huán)境保護和污染治理措施主要體現(xiàn)在以下4個方面。

　　源頭削減，使用環(huán)保材料

　　華聯(lián)印刷早在2011年以前就從原輔材料方面逐步進行綠色化替代，如使用通過FSC認證的紙張占紙張總使用量的2%以上，使用大豆油墨、植物淀粉噴粉、水性膠黏劑、水性光油等。近幾年，寧德保護膜，又在原有成果基礎上繼續(xù)進行VOCs源頭削減，如使用減酒精潤版液、免酒精潤版液、環(huán)保型洗車水等。

　　通過以上措施，華聯(lián)印刷一年內(nèi)減少了VOCs投入34噸，減少VOCs排放16余噸，節(jié)約環(huán)保成本33萬余元。

　　過程控制，減少VOCs產(chǎn)出

　　華聯(lián)印刷始終以ISO 140001環(huán)境管理體系作為公司環(huán)境管理的基礎；2011年，率先實施并通過了綠色印刷認證；2013年，實施并通過自愿性清潔生產(chǎn)審核；2016年，開始實施了以VOCs減排為重點的強制性清潔生產(chǎn)審核，目前正在審核驗收階段。通過綠色印刷認證和清潔生產(chǎn)審核，極大地提升了生產(chǎn)過程中的環(huán)境管理水平。在生產(chǎn)過程中，華聯(lián)印刷采用了中央供墨、中央供水、中央供氣、自動清洗橡皮布、LED照明系統(tǒng)等裝置和色彩管理數(shù)字化工作流程，實施了增效減損項目、能源績效考核、膠輥橡皮布定額管理、持續(xù)清潔生產(chǎn)制度，減少了加放量和調(diào)校時間、淘汰了高耗能電機、減少了VOCs無組織排放、升級了末端處理裝置等。

　　通過一系列措施，可降低綜合生產(chǎn)成本120萬余元；清潔生產(chǎn)審核共產(chǎn)生19項無低費方案、3項中高費方案，保護膜生產(chǎn)廠商，累計增加環(huán)境投入208萬余元，每年可節(jié)約用電7.5萬kW·h，每年新增經(jīng)濟效益151.47萬元，每年減少VOCs排放21.53噸。

廈門允昌印刷有限公司  柔版助力標簽行業(yè)快速發(fā)展

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2.初干長度

　　初干長度是揮發(fā)性油墨干燥性能的有效表征，其定義與相關數(shù)據(jù)其實是針對溶劑型油墨的，凹印機上墨機構的特點其實也是針對溶劑型油墨的，但由于我們是在適合于溶劑型油墨的凹印機上印刷，印刷質(zhì)量要求同溶劑型油墨一致，因此用溶劑型油墨的思路來評估初干長度是可行的，但參數(shù)必須不同。根據(jù)GB/T 13217.5-2008《液體油墨初干性檢驗方法》的規(guī)定：測量初干長度使用0～100μm深度的刮板細度計；計時30秒將油墨轉(zhuǎn)移到承印材料上，保護膜，再測量長度。現(xiàn)有凹印機上墨結構，采用溶劑型油墨的常規(guī)數(shù)值大約為10～60mm（25℃，30秒）。值得注意的是，水墨干燥劑技術與樹脂Tg技術無法用初干長度模擬，這牽涉到水墨的一些新技術。在表述水墨的一般技術時必須要為以后有效的新技術留下必要的口子。

　　3.細度

　　注意水墨細度，一般采用刮板細度計測定，但水墨的顆粒度比較小，一般情況下可以忽略。其實水墨不是越細越好，細度合適就可以，對細度高的水墨要注意以下兩個問題，即是否采用了染料和分散性好、但分子量過低的水溶性樹脂。通常，廉價水墨的顏料體系中會增加染料。另外，過細的染料會給水墨污水處理帶來一定的難度，且過細的顏料體系水墨說明水性溶液樹脂分子量較低，在選擇凹印水墨時必須警惕。同時，對于凹印水墨，還要注意構成色漿的水溶性樹脂同構成成膜樹脂的乳液樹脂的分子量，若二者差別過大，會形成水墨顆粒重新凝聚，從而形成凹印刀絲的風險。

　　4.黏度

　　黏度必須在合理的pH范圍內(nèi)測定。高目標是開桶黏度與使用黏度基本一致。認為開桶黏度越高，調(diào)節(jié)印刷黏度可以多加水，從而降低油墨成本的想法是錯誤的。水墨黏度必須以凹印機上墨單元的特點與凹版特點而定，要求所有的水墨必須低黏度并不科學。

　　5.顏色密度

　　通常采用愛色麗分光密度儀測定顏色密度，凹印2號絲棒的儲墨量同傳統(tǒng)電雕凹版的儲墨量相差無多，根據(jù)密度儀數(shù)據(jù)可以判斷同色溶劑型油墨顏料比例的差距。顏色密度測定可以判定水墨價格是否基本合理，因為在水墨的各成本構成中，顏料成本高。另外，當工藝必須采用淺版時，必須要預測版深明顯下降后，顏色密度會有多大的變化。

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